การทำ PCB ด้วย Minicnc
หมายเหตุ บทความนี้ เป็นจุดเริ่มต้น ของเครื่่องCNC สำหรับงาน Electronics หลายชิ้นนะครับ เช่น Mounter Tester สำหรับงาน ตรวจสอบคุณภาพ , Pick And Place Machine หากคุณเข้าใจ File Format คุณ สร้างสรรค์ CNC มากกว่า CNC แน่นอน ดูตัวอย่างได้จาก Clip นี้ครับ การเสนอบทความนี้ เป็นการเสนอบทความแนววิชาการ เพื่อให้คนรุ่นใหม่ได้นำไป พัฒนาต่อยอด คิดค้นผลิตภัณฑ์ใหม่ มิใช่เขียนบทความ เพื่อการค้าหรือ การอวดรู้ ผู้อ่านบางท่านอาจจะได้กรรมวิธีการ ผลิต PCB ด้วยวิธีการอื่น ๆ ลองไปพิจารณาว่า วิธีเหล่านั้น ถูกต้องตามหลักวิชาการหรือไม่ หรือ เพียงทำงายแบบ ง่าย ๆ คิดน้อย ๆ ซึ่งง่ายต่อการทำงานในเบื้องต้น แต่จะยากกับการทำงานแบบต่อเนื่อง วิชาการเหล่านี้ เราเองก็ศึกษา จากผู้รู้มาก่อน ไม่ได้คิดขึ้นมาเอง เข่นเรื่อง File Format ต่าง ๆ ในงาน PCB เราจะต่อ ยอด เป็นเครื่อง PICK and Place เครื่อง Surface Mounter Inspector Machineหรือ In circuit PCB Tester Machine ได้ ซึ่งในปัจจุบันยังมีมูลค่าทางการตลาดที่สูงมาก
การทำ pcb ด้วย minicnc มีด้วยกันหลายแบบ เช่น ใน โปรแกรมออกแบบ Eagle ก็มี ULP Script ที่สามารถ ออก G code ได้ เป็นต้น นอกจากนี้ ยังมี Script อื่น เช่น PCB To Gcode ให้ใช้เช่นกัน
การทำ PCB มี 2 กระบวนการ คือ
1.การเจาะ
2.การ Rout ลายเส้น
3. การตัดขอบ PCB
ในการทำ PCB ให้มีคุณภาพ ควรมีอย่างน้อย 3 ขั้นตอนนี้
1. การเจาะ PCB
ในการเจาะ เราจะได้ ไฟล์งาน ที่อยู่ในรูปของ Excellon Format รูปแบบสำคัญของ Excellon Format คือ มีตำแหน่งเจาะ XY และ Tool No. แต่ไม่มี ความลึก ของการเจาะ ดังนั้นจะอ่านเข้ามาแบบ G code เลยไม่ได้ จะต้องทำการแปลง Excellon Format ให้เป็น G code เสียก่อน จึงจะใช้งานได้ อ่านเพิ่มเติมได้ที่ Wiki
ตัวอย่าง Excellon Format
METRIC,TZ FMAT,2 ICI,OFF T02C0.8000 T01C0.9000 T03C1.9500 T04C3.2000 % M71 G90 G93X0Y0 T02 X125730Y16193 Y16828 Y17463 ... M30
โปรแกรม ที่เหมาะสม คือ
1.1 Kcam CNC Controller เนื่องจากมีการหยุดให้เปลี่ยน Tool ได้ด้วย ดูการติดตั้งได้จาก Link นี้ครับ
1.2 Panmaneecnc Controller ตัวนี้พัฒนาจาก ประสพการการใช้ CNC ทำงาน จะพบว่า หากเราเจาะรูเล็ก ๆ ดอกสว่านอ่าจหักได้ง่าย เราเลยเพิ่ม คุณสมบัติในการเจาะ ให้กำหนด แบบ Pack Drill ซึ่งไม่มีใน KCAM G code ที่ได้ สามารถนำไปใช้ กับ Mach3 , GRBL ได้ด้วย หรือ ใช้ โปรแกรม Panmaneecnc Controller เจาะ ก็ได้เช่นกัน
2.การกัดลายเส้น PCB
การกัดลายเส้น คือ การกัดลายที่ไม่ต้องการออก ปัญหาของการกัดลาย ส่วนมากในทุก โปรแกรมการออก Electronics แบบ จะมี File มาตรฐาน คือ Gerber File ( Gerber Format ) ซึ่งมีหลาย Layer เราจะนำ Layer ที่ต้องการมาทำการกัด เช่น Bottom Layer ,Keep Out Layer , Top Layer
ตัวอย่างรูปแบบ ของ Gerber Format ( Gerber Format WIKI )
%TF.FileFunction,Copper,Bot,L4*% %TF.Part,Single*% %FSLAX35Y35*% %MOMM*% %TA.AperFunction,Conductor,NotC*% %ADD10C,0.15000*% %TA.AperFunction,ViaPad*% %ADD11C,0.75000*% %TA.AperFunction,ComponentPad*% %ADD12C,1.60000*% %ADD13C,1.70000*% %SRX1Y1I0.00000J0.00000*% G01* G75* %LPD*% D10* X7664999Y3689998D02* X8394995D01* X8439999Y3734999D01* X9369999D01* D11* X7664999Y3689998D03* X8359999Y1874998D03* X9882998Y3650498D03* D12*
ปัญหา ของ Gerber หลังนำมาใช้งาน จะมีปัญหาตามรูปข้างล่าง
จะต้องมีการ Isolate ออกตามตัวอย่างข้างล่างครับ
ทำการ Import เข้า Artcam
ทำการ Isolate ด้วย คำสั่ง Weld Vector
ได้ผลตามนี้ครับ
ตรวจสอบเส้น ด้วย Vector Doctor อีกครั้ง ครับ
จากนั้นก็นำไปทำ Tool Path ได้เลยครับ
ตัวอย่างนี้เป็นการทำ PCB จาก โปรแกรมออกแบบ PROTEUS
เราจะได้ GERBER File ตามตัวอย่างข้างล่างทานสามารถใช้ Text Editor เช่น Notepad เปิดอ่านได้
MINI CNC Knowladge BLOG.